Is féidir le hoibriú agus cothabháil cheart trealaimh CNC cosc a chur ar chaitheamh agus cuimilt neamhghnácha uirlisí meaisín agus teipeanna tobann uirlisí meaisín a sheachaint. Is féidir le cothabháil chúramach na n -uirlisí meaisín an chobhsaíocht fhada - a choinneáil ar chruinneas próiseála uirlisí meaisín agus saol seirbhíse na n -uirlisí meaisín a leathnú. Ní mór an obair seo a luacháil agus a chur i bhfeidhm ó leibhéal bainistíochta na monarchan!
▌ Daoine freagrach a bhaineann le cothabháil
1. Tá oibreoirí freagrach as trealamh a úsáid, a chothabháil agus a chothabháil bhunúsach;
2. Tá pearsanra cothabhála trealaimh freagrach as cothabháil agus cothabháil riachtanach trealaimh a chothabháil agus a chothabháil;
3. Tá bainisteoirí ceardlainne freagrach as maoirseacht a dhéanamh ar chothabháil oibreoirí agus trealaimh sa cheardlann ar fad.
▌ Riachtanais bhunúsacha maidir le trealamh CNC a úsáid
1. Teastaíonn trealamh CNC chun áiteanna a sheachaint le taise, deannach iomarcach agus gáis chreimneacha;
2. Seachain solas díreach na gréine agus radaíocht teasa eile. Ba chóir trealamh beachta CNC a choinneáil ar shiúl ó threalamh le creathadh mór, amhail meaisíní pollta, trealamh brionnaithe, etc.;
3. Ba chóir teocht oibriúcháin an trealaimh a rialú idir 15 agus 35 céim. Ba chóir an teocht mheaisínithe beachta a rialú ag thart ar 20 céim, agus ba cheart an luaineacht teochta a rialú go docht;
Chun tionchar luaineachta soláthair cumhachta móra a sheachaint (níos mó ná móide nó lúide 10%) agus comharthaí trasnaíochta mheandaracha a sheachaint, is iondúil go n -úsáideann trealamh CNC soláthar cumhachta tiomnaithe (mar shampla líne ar leith ón -} is féidir le huirlisí soláthair cumhachta a laghdú agus cur isteach ar cháilíocht chumhachta agus ar chumas leictreach a chur leis.
▌ Cothabháil cruinneas meaisínithe laethúil
1. Tar éis dó tosú suas, ní mór é a réamhthéamh ar feadh thart ar 10 nóiméad roimh an bpróiseáil; Ba chóir go gcuirfeadh meaisíní nach n -úsáidtear ar feadh i bhfad an t -am réamhthéamh;
2. Seiceáil an bhfuil an ciorcad ola gan bhac;
3. Sula stopann tú síos, cuir an bhinse oibre agus an diallait i lár an mheaisín (bog na trí - taisteal ais go lár gach taistil ais);
4. Coinnigh an meaisín tirim agus glan.
▌ Cothabháil laethúil
1. Glan sliseanna deannaigh agus iarainn na huirlise meaisín gach lá: lena n -áirítear an painéal rialaithe uirlisí meaisín, poll barrchaolaithe, carr uirlisí, ceann uirlisí agus taper shank, uirlis uirlisí uirlisí agus uirlisí uirlisí, turret; Clúdach miotail leatháin ais xy, píobán solúbtha san uirlis mheaisín, gléas slabhra umar, groove sliseanna, etc.;
6. Seiceáil an leibhéal ola bealaithe chun bealaithe na huirlise meaisín a chinntiú;
3. Seiceáil an bhfuil go leor chuisnithe san umar chuisnithe, agus cuir in am é mura leor é;
4. Seiceáil an bhfuil an brú aeir gnáth;
5. Seiceáil an bhfuil an t -aer ag séideadh an pholl barrchaolaithe istigh i ngnáthnós, glan an poll barrchaolaithe istigh le héadach glan cadáis, agus ola solais spraeála;
6. Glan an Uirlis Uirlis agus Uirlis Uirlisí, go háirithe an Claw;
7. Seiceáil na soilse comhartha go léir agus na soilse rabhaidh neamhghnácha chun a fháil amach an bhfuil siad gnáth;
8. Seiceáil an bhfuil sceitheadh ag an bpíopa aonad brú ola;
9. Glan an uirlis meaisín tar éis obair laethúil;
10. Coinnigh an timpeallacht timpeall an mheaisín glan.
▌ Cothabháil sheachtainiúil
1. Glan an t -aer -scagaire den mhalartóir teasa, an caidéal fuaraithe, agus an scagaire caidéil ola bealaithe;
2. Seiceáil an bhfuil an bolt tarraingthe uirlis scaoilte agus an láimhseáil uirlisí glan;
3. Seiceáil an bhfuil na trí - tionscnamh meicniúil ais fritháirithe;
.
5. Má tá with ola ann, seiceáil an ola with ola. Má tá sé faoi bhun na líne scála, cuir ola with ola in am le do thoil;
6. Glan na heisíontais agus an taise sa ghás comhbhrúite, seiceáil an toirt ola sa deighilteoir ceo ola, seiceáil an bhfuil comhlaí solenoid gach ciorcaid ag obair de ghnáth, agus seiceáil an t -athrú ar an gcóras neomatach, toisc go dtéann cáilíocht an chórais aeir i bhfeidhm go díreach ar an athrú uirlisí agus ar an gcóras bealaithe;
7. Deannach agus salachar a chosc ó dhul isteach sa fheiste CNC. Is iondúil go mbíonn ceo ola, deannach agus fiú púdar miotail in aer na ceardlainne meaisínithe. Nuair a thiteann siad ar an mbord ciorcaid nó ar ghléasanna leictreonacha sa chóras CNC, is furasta an fhriotaíocht inslithe idir na comhpháirteanna a laghdú, agus fiú damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna agus do bhoird chiorcaid.
▌ Cothabháil mhíosúil
1. Seiceáil bealaithe an rian seafta. Ní mór go mbeadh an dromchla rianta bealaithe go maith;
2. Seiceáil agus glan an lasc teorann agus an tuairteoir;
3. Seiceáil an leor an ola i gcupán ola an tsorcóra scian. Mura bhfuil sé neamhleor, cuir é in am;
4. Seiceáil an bhfuil an comhartha agus an t -ainmchlár rabhaidh ar an meaisín soiléir agus ann.
▌ leath - cothabháil bliana
1. Déan an sciath shlis - Sciath sliseanna a dhíspreagadh, glan an comhpháirt píopa ola, scriú treorach liathróid, trí {- lasc teorann ais, agus seiceáil an bhfuil siad gnáth. Seiceáil an bhfuil éifeacht scríobtha gach scuab iarnróid crua ais go maith;
2. Seiceáil an bhfuil an mótar servo agus an ceann de gach ais ag rith de ghnáth agus an bhfuil aon fhuaim neamhghnácha ann;
3. In ionad ola an aonaid hiodrálaigh agus ola mheicníocht laghdaithe na hirise uirlisí;
4. Tástáil a dhéanamh ar imréiteach gach ais agus an méid cúitimh a choigeartú más gá;
5. Glan an deannach sa bhosca leictreach (déan cinnte go bhfuil an uirlis meaisín sa stát lasmuigh);
6. Seiceáil go cuimsitheach an bhfuil na teagmhálacha, na hailt, na soicéid agus na lasca go léir gnáth;
7. Seiceáil an bhfuil na cnaipí go léir íogair agus gnáth;
8. Seiceáil agus coigeartaigh an leibhéal meicniúil;
9. Glan an t -umar uisce gearrtha agus cuir an sreabhán gearrtha in áit.
▌ Cothabháil nó deisiú gairmiúil bliantúil
Tabhair faoi deara: Ba chóir do innealtóirí gairmiúla cothabháil nó deisiú gairmiúil a dhéanamh.
Ba chóir go mbeadh leanúnachas slán ag an gcóras cosanta talún chun sábháilteacht phearsanta a chinntiú;
2. Seiceáil go rialta comhpháirteanna ar nós scoradáin chiorcaid, teagmhálaithe, céim {- céim nó trí - múscailteoirí stua. Má tá an sreangú scaoilte, tá an torann ró -ard, faigh amach an chúis agus cuir deireadh leis an gcontúirt i bhfolach;
3. Cinntigh gnáthoibriú an lucht leanúna fuaraithe sa chomh -aireacht leictreach, nó d'fhéadfadh sé damáiste a dhéanamh do na codanna ríthábhachtacha;
4. Má shéidtear an fiús agus má tá na turais lasc aeir go minic, ba chóir an chúis a fháil agus a dhíchur in am;
5. Seiceáil cruinneas ingearach gach ais agus déan cruinneas geoiméadrach na huirlise meaisín a choigeartú. Riachtanais na huirlise meaisín a athchóiriú nó a chomhlíonadh. Toisc go bhfuil cruinneas geoiméadrach mar bhonn le feidhmíocht chuimsitheach na huirlise meaisín. Mar shampla: Beidh tionchar ag droch -ingearach XZ agus YZ ar chomhaiseach agus ar shiméadracht an tsaothair phróiseáilte, agus beidh tionchar ag droch -ingearacht an fhearsaid ar an tábla ar chomhthreomhaireacht an tsaothair phróiseáilte, etc.
6. Seiceáil caitheamh agus imréiteach an mhótair agus scriú gach ais, agus seiceáil an ndéantar damáiste do na himthacaí tacaíochta ag an dá cheann de gach ais. Nuair a dhéantar damáiste don chúpláil nó don imthacaí, méadóidh sé torann oibríocht na huirlise meaisín, bíonn tionchar aige ar chruinneas tarchuir na huirlise meaisín, damáiste a dhéanamh don fháinne róin fuaraithe scriú, a bheith ina chúis le sceitheadh sreabhach a ghearradh, agus tionchar mór a imirt ar shaol an scriú agus an fhearsaid;
7. Seiceáil clúdach cosanta gach ais agus cuir in ionad é más gá. Cuirfidh droch -chlúdach cosanta dlús díreach le caitheamh an treorach iarnróid. Má tá dífhoirmiúchán mór ann, ní hamháin go méadóidh sé ualach na huirlise meaisín, ach go ndéanfaidh sé damáiste mór don treoir iarnróid;
8. Is cúis le roinnt úsáideoirí dífhoirmiúchán slat scriú tar éis don uirlis meaisín imbhualadh nó nach bhfuil an bhearna iarainn go maith, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar chruinneas próiseála na huirlise meaisín. Déanaimid an tslat scriú a scaoileadh ar dtús chun é a dhéanamh i stát nádúrtha, agus ansin an slat scriú a shuiteáil de réir na rialachán cothabhála chun a chinntiú nach bhfuil an tslat scriú faoi réir fórsa tadhlach oiread agus is féidir le linn gluaiseachta, ionas go mbeidh an tslat scriú i stát nádúrtha le linn próiseála;
9. Seiceáil agus coigeartaigh an córas tarchurtha crios den fhearsaid uirlisí meaisín a choigeartú, a choigeartú go cuí an déine an chreasa V chun cosc a chur ar an uirlis meaisín ó rothlú nó uainíocht a chailliúint le linn na próiseála, cuir in ionad an chrios fearsaide V más gá, agus seiceáil an méid ola i sorcóir an ulóg chreasa don chomhshó ard agus íseal giaranna den Spindle 1000r/min. Cuir ola leis nuair is gá. Beidh easpa ola ina chúis le teip le linn comhshó íseal {- giaranna, ag cur isteach go mór ar an ngéarchéim dhromchla le linn próiseála muilleoireachta agus ag laghdú an chasmhóiminte gearrtha;
10. Glanadh agus coigeartú an iris Tool. Coigeartaigh uainíocht na hirise uirlisí chun é a dhéanamh comhthreomhar leis an tábla, cuir an t -earrach coinneála in ionad an earraigh coinneála más gá, déan uillinn an droichid fearsaide a choigeartú agus an chomhéifeacht uainíochta uirlisí, agus cuir ramhar bealaithe le gach cuid atá ag gluaiseacht;
11. Cosc a chur ar róthéamh an chórais: Seiceáil an bhfuil an lucht leanúna fuaraithe ar an gcomh -aireacht CNC ag obair i gceart. Seiceáil an gcuirtear bac ar an scagaire aeir duct. Má tá an iomarca carnadh deannaigh ar an líon scagtha agus mura ndéantar é a ghlanadh in am, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh an teocht sa chomh -aireacht CNC ró -ard;
12. Cothabháil rialta ar ghléas ionchuir/aschuir an chórais CNC: Seiceáil an ndéantar damáiste do líne chomhartha tarchuir na huirlise meaisín, cibé an bhfuil na scriúnna agus na cnónna comhéadan agus cónascaire scaoilte agus ag titim amach, cibé an bhfuil an cábla líonra plugáilte go daingean, agus go ndéantar an ródaire a ghlanadh agus a chothabháil, srl.;
13. Cigireacht rialta agus athsholáthar scuaba mótair DC: Bíonn tionchar ag caitheamh iomarcach ar scuaba mótair DC ar fheidhmíocht an mhótair agus fiú damáiste a dhéanamh don mhótar. Ar an gcúis seo, ba cheart na scuaba mótair a iniúchadh go rialta agus a athsholáthar. Ba chóir cigirí CNC, meaisíní muilleoireachta CNC, ionaid meaisínithe, etc. a iniúchadh uair sa bhliain;
14. Cigireacht rialta agus athsholáthar cadhnraí stórála: Go ginearálta, cuirtear ciorcad cothabhála ceallraí in -athluchtaithe ar fáil le haghaidh feistí stórála RAM CMOS i gcórais CNC chun a chinntiú gur féidir ábhar a chuimhne a choinneáil nuair nach bhfuil an córas á gcumhachtú. Faoi ghnáthchúinsí, fiú mura bhfuil teipthe air, ba cheart é a athsholáthar uair sa bhliain chun gnáthoibriú an chórais a chinntiú. Ba chóir an ceallraí a athsholáthar nuair a bhíonn an córas CNC faoi thiomáint chun cosc a chur ar chaillteanas faisnéise sa RAM le linn athsholáthair;
15. Glan na comhpháirteanna leictreacha sa chomh -aireacht rialaithe, seiceáil agus níos doichte déine na gcríochfort sreangaithe; Glan agus glan an modúl rialaithe córais CNC, an bord ciorcaid, an lucht leanúna, an scagaire aeir, an gléas diomailt teasa, etc.; Glan na comhpháirteanna inmheánacha, an bord ciorcaid, lucht leanúna an phainéil oibríochta, agus seiceáil déine na gcónascairí.